芜湖市成功叉车职业培训学校

1、传统气保焊机用一套电路实现所有材料的焊接，这样就使焊机的局限性很大，能焊细丝的焊不了粗丝，能焊粗丝的焊不了细丝，因为不同焊丝材料，不同焊丝直径，不同气体的熔滴过渡是完全不同的，用一套电路不可能适应所有材料的焊接，到目前为止也没有任何一款传统气保焊机能同时适应粗丝和细丝的焊接。而数字化气保焊机采用不同的数学模型实现不同材料的焊接，每种材料都会焊的非常理想。   2、传统气保焊机没有数据库，需要焊工自己猜摸电流、电压、电感的较佳匹配关系，一般焊工很难把焊机调到较佳焊接状态，而数字化气保焊机内部有世界焊接高手通过大量试验总结出的参数匹配关系，用户只要调整电流大小就行，其他参数焊机会自动匹配的较佳状态。   3、传统气保焊机用一套电路来实现焊接过程的起弧、焊接、收弧、回烧等所有进程，往往顾此失彼，不能把全部过程都做到优，而数字化气保焊机采用不同的控制程序处理这些不同的过程，能把每个过程都做到较佳状态。   4、不同焊工有不同的使用习惯，不同的场合需要不同的焊接状态，比如很多场合需要把干伸长拉的很长来焊接，传统气保焊机焊受电路局限不能把干伸长拉的很长，而数字化焊机有专门的程序来处理这些问题，可以把干伸长拉的很长。   5、传统气保焊机完全由硬件电路来控制，电路参数的变化回直接影响焊接效果，所有经常会出现焊机有的好用有的不好用，同一台焊机有时好用有时不好用，而数字化焊机是由软件来实现这些控制，一致性非常好，不会出现时好时坏的情况。

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下向焊是相对于上向焊而言，是施焊点自上而下移动的一种焊接方法，由于其的优点，使其在长输管道建设中广泛地应用。   (1)因其采用小间隙、大钝边的工艺参数，焊缝宽度和焊缝余高则比上向焊小，焊接生产率比上向焊提高20％--40％；   (2)填充焊时，直径、长度相同的一根4mm焊条，焊缝熔敷金属的长度比向上焊接时多70mm～80mm，焊接速度为上向焊的2～3倍；   (3)下向焊操作难度较上向焊小，一个较熟练的焊工经过10～15天的培训，就能基本掌握其要领；   (4)由于每层焊道厚度一般为2mm左右，故焊缝缺陷少，不容易产生尺寸较大的焊接缺陷；   (5)使用同直径焊条的焊接电流比上向焊时小，而速度比上向焊快，故焊接热输入也小，焊缝结晶组织细小，接头综合性能好；   (6)纤维素焊条由于渣少，电弧吹力大，燃烧稳定，焊缝根部饱满，采用连续焊接可得 到质量良好的单面焊双面成形焊缝，焊条在一般情况下可不烘干即可使用；

焊接电弧电压不稳定(变电)   a、电源线与分电箱连接部分松动或网络电压波动异常。   b、焊接电缆(+)、(-)输出部分松动，或与二氧化碳焊连接处接触不良、松动。二氧化碳焊导电嘴磨损严重或与导电连杆接触不良，二氧化碳弯管(鹅头)与焊本体接触不良。   d、送丝软管堵塞，送丝不畅，送丝轮沟槽磨损，导丝管的入口处有焊丝切粉的堵塞。 焊接引弧后不送丝，如确认送丝机转则应检查：   a、送丝轮沟槽是否磨损严重，导丝管是否堵塞，压把过紧或过松。   b、送丝软管是否通畅，二氧化碳焊本体是否有损伤，是否严重弯曲、盘折。